本標(biāo)準(zhǔn)適用于儀器、模型、樂器、航空、紡織、家具、車輛、船舶、建筑、鞋楦、鐘表殼、包裝箱、文體用品及其他用途的干燥鋸材。

本標(biāo)準(zhǔn)是在 GB153.2－84《針葉樹鋸材 分等》、GB4817.2－84 《闊葉樹鋸材 分等》、GB4822．l－84 《鋸材檢驗(yàn) 尺寸名稱及定義》、 GB4822.2-84《鋸材檢驗(yàn) 尺寸檢量》、 GB4222．3—84《鋸材檢驗(yàn) 等級(jí)評(píng)定》等基礎(chǔ)上制訂的，即除上述標(biāo)準(zhǔn)均適用于干燥鋸材外，并做如下規(guī)定。

1 　干燥鋸材含水率

1.1 干燥鋸材含水率即鋸材經(jīng)過干燥后的最終含水量，按用途和地區(qū)考慮確定。以用途為主，地區(qū)為輔。

1.2 干燥鋸材含水率用途規(guī)定見表1。

表1 我國(guó)不同用途的干燥鋸材含水率

1.3 干燥鋸材含水率按地區(qū)確定，可參考附錄。
　　1.4 干燥鋸材含水率應(yīng)比使用地區(qū)或處所的木材平衡含水率低 2％～3％。我國(guó)各地區(qū)木材平衡含水率值見附錄，該值可以作為確定干燥鋸材含水率的依據(jù)。
2　干燥鋸材的干燥質(zhì)量等級(jí)
　　干燥鋸材的干燥質(zhì)量規(guī)定為四個(gè)等級(jí):
　　一級(jí) 指獲得一級(jí)干燥質(zhì)量指標(biāo)的鋸材，基本保持鋸材固有的力學(xué)強(qiáng)度。適用于儀器、模型、樂器、航空、紡織、精密機(jī)械制造、鞋楦、鐘表殼等生產(chǎn)。
　　二級(jí) 指獲得二級(jí)干燥質(zhì)量指標(biāo)的干燥鋸材，允許部分力學(xué)強(qiáng)度有所降低（抗剪強(qiáng)度及沖擊韌性降低不超過5％）。適用于家具、建筑門窗、車輛、船舶、農(nóng)業(yè)機(jī)械、軍工、文體用品等生產(chǎn)。
　　三級(jí) 指獲得三級(jí)干燥質(zhì)量指標(biāo)的干燥鋸材，允許力學(xué)強(qiáng)度有一定程度的降低，適用于室外建筑用料，普通包裝箱等生產(chǎn)。
　　四級(jí) 指氣干或室干至運(yùn)輸含水率（20％）的鋸材，完全保持木材的力學(xué)強(qiáng)度和天然色澤。適用于遠(yuǎn)道運(yùn)輸鋸材，出口鋸材等。
3　干燥鋸材的干燥質(zhì)量指標(biāo)

表2 含水率及應(yīng)力質(zhì)量指標(biāo)

表3　可見干燥缺陷質(zhì)量指標(biāo)

3.1 干燥鋸材的干燥質(zhì)量指標(biāo)，包括平均最終含水率【W(wǎng)z】、干燥 均勻度（即木堆內(nèi)不同部位木材的含水率容許偏差）、鋸材厚度上的含水率偏差（[W]應(yīng)力和可見干燥缺陷（彎曲、干裂、皺縮、炭化、變色等）。
　　3.2 各項(xiàng)含水率指標(biāo)和應(yīng)力指標(biāo)列于表 2。
　　3.3 可見干燥缺陷指標(biāo)列于表3。

4　 檢驗(yàn)規(guī)則
　　4.1 干燥鋸材的各項(xiàng)含水率指標(biāo)，均按GB1931-80《木材含水率測(cè)定方法》進(jìn)行測(cè)定。 其中第4條關(guān)于試樣絕干重量的確定，規(guī)定為“至最后兩次重量之差不超過0.002g”， 本標(biāo)準(zhǔn)改為0.02g。
　　必要時(shí)也可用含水率電測(cè)計(jì)進(jìn)行測(cè)定，以供參考。
　　4.2 干燥鋸材的力學(xué)強(qiáng)度，按GB1927-1943-80《木材物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)方法》中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。
　　4.3 測(cè)定每批干燥鋸材的平均最終含水率及其偏差、厚度上的含水率偏差及應(yīng)力等干燥質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)于材種規(guī)格，干燥設(shè)備及干燥工藝等條件基本固定并掌握了干燥規(guī)律等情況，采用5塊含水率試驗(yàn)板；對(duì)于新的材種規(guī)格、新建干燥設(shè)備、探索新的工藝、檢查對(duì)比或科研試驗(yàn)等情況，采用9塊含水率試驗(yàn)板進(jìn)行1-3次檢驗(yàn)測(cè)定。
　　4.3.1 含水率試驗(yàn)板由被干鋸材中選取，于兩端鋸制兩塊最初含水率試片，用以測(cè)定試驗(yàn)板的最初含水率。
　　4.3.2 含水率試驗(yàn)板放置在木堆中進(jìn)行干燥。
　　4.3.3 含水率試驗(yàn)板干燥后，鋸制最終含水率試片、分層含水率試片及反應(yīng)力試片。
　　4.3.4 含水率試驗(yàn)板的平均最終含水率（Wx）及其標(biāo)準(zhǔn)差用 式（1）、（2）計(jì)算：

　　4.4 干燥鋸材厚度上的含水率異差(△Wh )用分層含水率試片測(cè)定。
　　4.4.1 分層含水率試片的鋸解方法.鋸材厚度（S）小于 50mm時(shí)，厚度等于或大于50mm時(shí)
　　4.4.2 干燥鋸材厚度上的含水率偏差(△Wh ) 按式（3）計(jì)算：(△Wh )＝Ws - Wb (3)
式中： Ws及 Wb -- 心層及表層含水率，％。
　　4.4.3 心層含水率（Ws）按圖3的分層含水率試片2（s＜50mm或 3（S＞50mm）的含水率確定。
　　4.4.4 表層含水率（Wb）的分層含水率試片1和3 （S> 50mm）或分層含水率試片1和 5（S>50mm）的含水率平均值確定。
　　4.5 干燥鋸材的應(yīng)力指標(biāo)用含水率試驗(yàn)板鋸解應(yīng)力試片確定。
　　4.5.1 應(yīng)力試片按圖4所示方法鋸解。
　　4.5.2 應(yīng)力指標(biāo)(Y)按式（4）計(jì)算：
　　　　　　Y(%)=(S-S1/2L)*100…………………….(4)
　　　　　　式中：S及S1--應(yīng)力試片在鋸制前及含水率平衡后的齒寬； 1一齒的長(zhǎng)度.
　　4.6 鋸材寬度 B≥200mm時(shí)，應(yīng)力試片可按鋸材寬度的一半 （B／2）對(duì)鋸解，應(yīng)力試片的齒根取在板材寬度的邊部，齒尖取在寬度的中部。至于含水率試片和分層含水率試片，必要時(shí)也可接寬度的一半（B／2）鋸解。
　　4.7 含水率試驗(yàn)板的兩端必須涂封。
　　4.8 干燥鋸材的順彎、橫彎及翹彎質(zhì)量指標(biāo)，按 GB155． 3一84 《針葉樹木材 缺陷 基本檢量方法》及GB4823．3一84《闊葉樹木材缺陷 基本檢量方法》第10.1條方法測(cè)定。
　　4.9 干燥鋸材的干裂質(zhì)量指標(biāo)，以 GB155．3—84及GB4823．3 -84第5．1 條的規(guī)定為基礎(chǔ)，本標(biāo)準(zhǔn)作下述補(bǔ)充。
　　4.9.1 針葉樹材的裂紋寬度小于2mm，長(zhǎng)度小于20mm及闊葉樹材的裂紋寬度小于2mm，長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)。
　　4.10 鋸材干燥質(zhì)量合格率或降等率，按每批干燥鋸材塊數(shù)的百分率計(jì)算，也可按100～ 200塊試材塊數(shù)的百分率計(jì)算。
　　4.11 皺縮指木材表面呈皺褶狀凹陷，常伴隨有內(nèi)裂。
　　4.12 炭化指木材顏色嚴(yán)重焦黃呈焦炭狀，木材組織結(jié)構(gòu)已破壞。
　　4.13 內(nèi)裂（又名蜂窩裂）指木材內(nèi)部受拉伸應(yīng)力的作用而形成的裂紋，多發(fā)生在干燥后期。
　　4.14 鋸材干好卸出后，一般應(yīng)在干材倉(cāng)庫(kù)存放 2～7天，平衡木材的含水率。各項(xiàng)含水率指標(biāo)，以平衡后的測(cè)定值為準(zhǔn)。必要時(shí)也可在干燥過程結(jié)束時(shí)進(jìn)行測(cè)定。如果存放時(shí)間較長(zhǎng)，干材倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有空氣溫、濕度調(diào)節(jié)設(shè)施，保持木材的最終含水率不變。
　　4.15 干裂質(zhì)量指標(biāo)對(duì)于髓心材、迎風(fēng)背材、水紋材、難干厚材， （如柞木、青岡、少數(shù)楊木）等特殊材種，在常規(guī)干燥時(shí)暫可不計(jì)。
　　4.16 供應(yīng)干燥鋸材的質(zhì)量驗(yàn)收，由供需雙方自行議定。

附錄A
我國(guó)各?。▍^(qū)）、直轄市木材平衡含水率值
（根據(jù)1951～1970年氣象資料查定）
（參考件）

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)林業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由鋸材標(biāo)準(zhǔn)起草小組起草。